Sú kovania hadicami BSP vhodné pre vysoké teploty alebo korozívne prostredie?

Ako kľúčový komponent v prenosovom systéme tekutín, BSP hadicové armatúry sa široko používajú v hydraulici, pneumatike, priemyselných potrubiach a iných poliach. V prostrediach špecifického používania, ako sú vysoko teplotné alebo vysoko korozívne prostredie, je obzvlášť dôležitá tolerancia a stabilita výkonu konektora. Aby sa zabezpečilo, že konektor hadice BSP môže v týchto prostrediach správne fungovať, je potrebné zvážiť viac aspektov, ako je materiál, metóda tesnenia, povrchové ošetrenie atď.
V prostrediach s vysokou teplotou závisí tepelný odpor hadicových konektorov hlavne od vybraného materiálu. Bežné materiály zahŕňajú nehrdzavejúcu oceľ, uhlíkovú oceľ, mosadz atď. Rôzne materiály majú rôzne charakteristiky tepelného odporu. Napríklad niektoré kovové materiály si môžu stále udržiavať dobrú mechanickú pevnosť a oxidačnú odolnosť pri vysokých teplotách, zatiaľ čo niektoré materiály môžu zjemniť, rozširovať alebo dokonca prasknúť v dôsledku zmien teploty. Okrem toho zohráva tesniaci materiál hadicového konektora aj dôležitú úlohu za podmienok vysokej teploty. Ak je tepelný odpor tesniaceho kruhu alebo tesnenia nedostatočný, môže stratiť elasticitu v dôsledku príliš vysokej teploty, čo vedie k problémom s únikom. Preto, pri výbere vybavenia hadicami BSP vhodný pre prostredie s vysokou teplotou, okrem toho, že venuje pozornosť tepelnému odporu kovového materiálu, je tiež potrebné zabezpečiť, aby tesnenie vyrobilo z materiálov odolných voči vysokým teplotám, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka.
V korozívnych prostrediach je tiež dôležitým faktorom odpor korózie hadicov BSP. Korozívne prostredia môžu zahŕňať chemikálie, soľný sprej, vysokú vlhkosť, kyslé a alkalické roztoky atď., Ktoré všetky spôsobia rôzny stupeň korózie kovovým materiálom. Aby sa zvýšil odolnosť konektora korózie, sa zvyčajne používajú materiály so silným odporom korózie, ako je napríklad nehrdzavejúca oceľ, ktoré si môžu udržiavať dlhú životnosť v mnohých korozívnych prostrediach. Procesy povrchového spracovania sú okrem toho tiež dôležitým prostriedkom na zlepšenie odolnosti proti korózii. Napríklad galvanizácia, n niklové pokovovanie, oxidačné ošetrenie atď. Môže tvoriť ochranný film na kovovom povrchu, čím sa zníži priama erózia životného prostredia na kov. V prípade extrémne korozívnych prostredí možno na zvýšenie trvanlivosti zvážiť špeciálne protikorózne povlaky alebo nekovové materiály.
Okrem materiálov a povrchového úpravy aj teplota a stupeň korózie v prostredí použitia tiež určujú, či je vhodný výber hadicových tvaroviek BSP. V niektorých špeciálnych scenároch aplikácií, ako je chemický priemysel, morské prostredie alebo vysokoteplotné parné potrubia, musí konektor odolať viacerým testom. Preto v praktických aplikáciách by sme mali nielen venovať pozornosť jej základnej štruktúre, ale musíme tiež robiť prispôsobené rozhodnutia podľa konkrétnych pracovných podmienok. Napríklad v vysokom teplote a trochu korozívnom prostredí môže byť potrebné zvážiť zliatiny odolné voči teplom a špeciálne protiorózne povlaky, aby sa zabezpečila dlhodobá a stabilná prevádzka kĺbu.