Uistite sa, že armatúry BSP nebudú poškodené alebo neovplyvnia normálnu prevádzku systému v podmienkach vysokého tlaku?

Zabezpečenie toho BSP Neprelomte ani neovplyvňujte normálnu prevádzku systému za vysokých tlakových podmienok je mimoriadne zložitá výzva. Vysokotlakové prostredia nielen kladú prísne požiadavky na odolnosť proti tlaku na prísahy, ale tiež vyžadujú, aby systém udržal stabilitu a bezpečnosť počas dlhodobej prevádzky.
Výber materiálu je rozhodujúci pre trvanlivosť prístrojov pod vysokým tlakom. Pevnosť, tvrdosť a húževnatosť materiálu priamo určujú rozsah tlaku, ktorý tvarovanie vydrží. Ak sú armatúry vyrobené z materiálov s nízkou kvalitou, môžu sa pri vysokom tlaku deformovať, prasknúť alebo inak poškodiť. Preto je použitie materiálov odolných voči tlakom s vysokou pevnosťou základným stavom, aby sa zabezpečilo, že armatúry nie sú poškodené. Napríklad použitie zliatin z nehrdzavejúcej ocele s vynikajúcou odolnosťou proti tlaku sa môže účinne vyrovnať s rôznymi výzvami vo vysokotlakových prostrediach. V prípade niektorých špeciálnych vysokotlakových pracovných prostredí môže byť potrebných viac materiálov odolných voči korózii na zvládnutie kombinovaných účinkov tlaku a korózie.
Dizajn armatúr BSP musí brať do úvahy distribúciu záťaže vo vysokotlakových prostrediach. Pod vysokým tlakom bude tlak na príslušenstvo nerovnomerný, najmä v kĺboch ​​alebo pripojených miestach, kde sa tlak môže sústrediť na určitých miestach. Ak dizajn nie je primeraný, nadmerný miestny tlak môže spôsobiť zlomenie alebo deformáciu armatúry. Preto je pri navrhovaní príslušenstva potrebné presne vypočítať stresové body a rozptýliť tlak primeraným štrukturálnym dizajnom, aby sa zabezpečilo, že vybavenie je možné rovnomerne rozložiť, keď je pod tlakom, čím sa zníži riziko poškodenia spôsobeného koncentráciou miestneho stresu.
Výrobný proces je tiež kľúčom na zabezpečenie toho, aby armatúry BSP mohli udržiavať stabilnú prevádzku za vysokých tlakových podmienok. Počas výrobného procesu môžu presné požiadavky na proces účinne zlepšiť celkový výkon príslušenstva, najmä v spojení, tesnení a povrchovej úprave kľúčových komponentov. Výrobný proces s vysokou presnosťou môže zabezpečiť, aby každý detail spĺňal normy a zabránil úniku alebo poškodeniu prístrojov vo vysokotlakovom prostredí v dôsledku chýb spracovania. Napríklad použitie vysoko kvalitného procesu zvárania v pripojenej časti prístrojov sa môže účinne vyhnúť uvoľneniu alebo páde z časti pripojenia pod vysokým tlakom.
Príslušenstvo vo vysokotlakovom prostredí musí mať tiež dostatočný výkon tesnenia, aby sa zabránilo úniku v podmienkach vysokého tlaku. Únik nielen zníži účinnosť systému, ale môže tiež znečistiť okolité prostredie a dokonca spôsobiť väčšie poškodenie zariadenia. Preto je použitie vysokokvalitných tesniacich materiálov a dobre navrhnutých tesniacich štruktúr dôležité na zabezpečenie normálnej prevádzky príslušenstva. Tesniaci materiál musí byť schopný zostať nepoškodený za vysokých tlakových podmienok a mať silnú adaptabilitu na zvládnutie zmeny tlaku v rôznych pracovných prostrediach.
Údržba a kontrola armatúr BSP sú tiež dôležitými opatreniami na zabezpečenie toho, aby neboli poškodené v podmienkach vysokého tlaku. Aj keď sú vysoko kvalitné armatúry BSP starostlivo navrhnuté a vyrábané tak, aby odolali určitým vysokotlakovým prostrediam, stále ich je potrebné pravidelne kontrolovať počas dlhodobého používania. Kontrola trhlín, problémov s uvoľnením alebo starnutím a včasná údržba sa môže účinne vyhnúť potenciálnym rizikám spôsobeným dlhodobým používaním.